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无心磨床的常见问题解决,值得收藏!

发布日期:2020-07-20访问数量:49

无心磨床,主要由磨削砂轮、工件支架和调整轮三个部件构成,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,不需要采用轴心定位而进行磨削的一类磨床。一种横向尺寸缩短的无心磨床并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求,无心磨床厂家带您了解无心磨床的常见问题解决方法。

无心磨床,主要由磨削砂轮、工件支架和调整轮三个部件构成,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,不需要采用轴心定位而进行磨削的一类磨床。一种横向尺寸缩短的无心磨床并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求,无心磨床厂家带您了解无心磨床的常见问题解决方法。

M66数控无心磨床

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无心磨床操作方法: 主要有通过进给法、定位进给法与末端进给法四种,依据弓箭的性质而决定使用哪种方法。

一、光制表面留下伤痕

原因:管制板硬度太高。管制板的表面附着或融合有磨成碎片或砂轮的小块。

对策:管制板应改为软冷却水,改为可溶性切削油。

二、等间距螺旋标记

原因:砂轮边缘接触、导轨调整差、修整速度大、金刚石破损磨损、金刚石保持架松动是无心磨床等间隙出现螺旋痕迹的原因。

对策:砂轮边缘呈锥形,使导板平行。降低修整速度,减少进给量,改变钻石的接触面或更换钻石支架。

三、等距或不等距细线

原因:修理不好,外部振动。

对策:从砂轮边缘开始,修整速度要保持一定的边缘振动。

四、又深又不规则的痕迹。

原因:砂轮的松弛

对策:在无心磨床的凸轮和砂轮之间插入衬里并使其稳定。

五、振动

原因:架设螺丝松动,砂轮不平衡。

对策:将负载的重量转化为平衡分布,使平台平放,恢复平衡。

六、自激振动

原因:心高过高、支承刀盘角度过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装不良、刀盘支承弯曲、磨削量大、结霜选择差、结霜圆度差、砂轮架设平台松弛、主轴松弛、外部振动。

对策:降低中心高度,减小角度,增加螺丝钉厚度,更换夹紧螺钉,纠正支撑刀板,减少砂轮增加次数,与砂轮制造商讨论,在平衡前后进行调整,将螺丝锁成等号,重新锁定螺丝,调整砂轮主轴,重新锁定支架以交换钻石,并隔离外部振动。

七、得不到真圆度

原因:心高太低,支撑刀片角度太小,砂轮硬度大,磨削压力大,磨削量大,调节轮松弛,冷却水不足(当空心物体被磨削时),校正很差。

对策:增加中心高度,增加角度,提高推进速度,用锋利的金刚石提高校正速度,大速度减少进给做第一次磨削,重新锁紧调整轮主轴螺钉,在良好接触点添加冷却液,然后重新校正。

八、中部高或中部低

原因:引导板的调整不好。

对策:将导板平行,减少调节轮和篮底的倾斜,增加调整轮修整装置的角度。